• Yağ sirkülasyon pompalarının harcadığı elektrik enerjisi.
• İlk ısıtma ve soğutma aşamalarındaki fırın iç sirkülason fan motorlarının elektrik enerji harcamaları.
• Isı transfer yağlarının belirli sürelerde yenilenme gereği sıralanabilecek başlıca kayıplardır.
• Gazın kazanda yakılırken oluşan baca kaybı.
• Kazan ve tesisat ısı kaybı.
• Makinaların ilk ısıtma ve duruş sonrası soğutma süresince oluşan ısı kayıpları.
• Tesisattaki ısı transfer yağının ön ısıtılması için harcanan ısı.
• Gaz yakıtlarının uygun yakıcılarla doğru noktalarda hassas kontrol edilerek yakılması halinde bütün bu kayıpların ortadan kalkmasının yanında.
• Makina performansının artması.
• Ön ısıtma ve soğutma sürelerinin kısalığı ve buna bağlı temel giderleri azaltmaktadır.
Ürün detayleri
Maximum Çalışma Şartlarında Flotte sıcaklığı | 125-130 °C |
Baca gazı sıcaklığı | 180 °C |
Baca gazı sevk basıncı | 200 Pa CO2 : %12 |
Atık gaz miktarı | 0,52 gr/sn kW |




GÜMÜŞ ENERJİ Doğalgaz ile çalışan makinalar alanında on yılı aşkın süredir emek veren Makina Mühendis’i tarafından 1997 yılında ısı enerjisi verimliliği alanında faaliyet göstermek üzere kuruldu. Doğalgazın; ısıya ihtiyaç olan noktada, doğru yakma teknikleri kullanılarak yakıldığında sistem verimliliğinin %20-%50 oranında artışı; bununla birlikte ısıyı taşımak için gerekli olan su, kızgınyağ, buhar gibi akışkanlara ve bunlarla ilgili tesisat ve armatürlerine gerek olmadığı gözlemlenip; özel yakıcılar ihtiyacı tespit edildi. Yurt içi ve yurt dışı araştırmalarında ısının son noktada elde edilmesi için gerekli, doğru, verimli ve ulaşılabilir yakıcılar bulmakta güçlüklerle karşılaşan ekip Ar-Ge çalışmalarına yönelerek her prosese özel son nokta yakıcıları imal etmeye başladı